Strömungsmechanische Auslegung /Lagerspalt

AeroLas definiert durch die Anordnung und Größe der lasergebohrten Mikrodüsen unterschiedliche Leistungskennzahlen und Lagereigenschaften. Dadurch wird bei kundenspezifischen Lagern die Luftlager-Performance optimal auf Ihren Anwendungsfall abgestimmt. Bei den Standardlagern wird in zwei Typen unterschieden:

Hochsteife Luftlager (HS) haben bei einem Betriebsdruck von 5 bar und empfohlener Last typischerweise einen Luftlagerspalt von ca. 6 µm. Neben einer höheren Steifigkeit hat diese Auslegung auch die Vorteile eines geringeren Luftverbrauchs und besseren Dämpfungseigenschaften.

Empfohlen für Konstruktionen mit einem primären Fokus auf höchste Präzision (beispielsweise hochgenaue Messmaschinen).


Hochdynamische Luftlager (HD) schwimmen auf einem deutlich komfortableren Luftspalt von ca. 10 µm und sprechen dadurch nicht so sensibel auf zum Beispiel Unebenheiten der Gegenfläche an.

Hochdynamische Lager sind durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten der Allrounder unter den Luftlagern. 


Hochsteife Luftlager (HS) haben bei einem Betriebsdruck von 5 bar und empfohlener Last typischerweise einen Luftlagerspalt von ca. 6 µm. Neben einer höheren Steifigkeit hat diese Auslegung auch die Vorteile eines geringeren Luftverbrauchs und besseren Dämpfungseigenschaften.

Empfohlen für Konstruktionen mit einem primären Fokus auf höchste Präzision (beispielsweise hochgenaue Messmaschinen).


Hochdynamische Luftlager (HD) schwimmen auf einem deutlich komfortableren Luftspalt von ca. 10 µm und sprechen dadurch nicht so sensibel auf zum Beispiel Unebenheiten der Gegenfläche an.

Hochdynamische Lager sind durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten der Allrounder unter den Luftlagern. 

 
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